Systèmes de vidéosurveillance et de détection d'intrusion avec détection des points chauds pour anticiper les départs d'incendie ; moyens de contrôles d'accès et anti-intrusions

L'objectif est d'identifier les effets des modes de défaillance des composants sur le système. Sur la base d'une analyse fonctionnelle (permettant d'identifier les fonctions assurées par les composantes d'un système), l'analyse des modes de défaillances et de leurs effets permet d'identifier pour l'ensemble des couples {composant ; fonction}, les modes de dégradation de la fonction considérée, les causes de ces modes de dégradations et leurs conséquences sur le système étudié.

L'analyse de la Criticité permet de hiérarchiser les modes de défaillance identifiés par ordre d'importance. L'analyse des modes de défaillances et de leurs effets seule correspond à une analyse qualitative et devient une analyse quantitative lorsqu'une analyse de la criticité est menée.

Le Zéro Défaut est l’objectif pour atteindre une qualité totale qui permet de s’affirmer sur un marché et de répondre aux exigences de la clientèle. Pour atteindre ce Zéro Défaut, il faut se mobiliser pour gérer les non-conformités afin de les minimiser voire les éradiquer.

Les conséquences de la non gestion des non-conformités sont multiples : 

Retard en livraison, perte en matière et en gain, démotivation des salariés, détérioration de l’image de marque...

L’implication et la sensibilisation de tous les acteurs d’un processus de production ou de remise en conformité d’un produit est nécessaire.

Au même titre que les consignes de travail, les mesures de précaution et les procédures de vérification sont à respecter scrupuleusement afin de réduire le risque d’incident pouvant porter atteinte à l’intégrité physique ou morale d’un employé. En effet, aucune organisation ne peut négliger les règles élémentaires de sécurité au sein de sa structure. Parmi les piliers des systèmes de management global, figure notamment le système de management de la santé et de la sécurité au travail (SMS), qui revêt autant d’importance que le système de management de la qualité (SMQ). La démarche sécurité, qui vise à assurer la protection de l’ensemble des acteurs vis-à-vis des risques associés à son activité, est un gage de fiabilité et de pérennité de l’entreprise.

L’établissement des procédures de sécurité s’effectue sur les axes suivants : l’identification des risques, la mise en place d’actions préventives et la définition des mesures à appliquer lorsqu’un problème survient.

La gestion de la continuité d’activité est définie comme un « processus de management holistique qui identifie les menaces potentielles pour une organisation, ainsi que les impacts que ces menaces, si elles se concrétisent, peuvent avoir sur les opérations liées à l’activité de l’organisation, et qui fournit un cadre pour construire la résilience de l’organisation, avec une capacité de réponse efficace préservant les

intérêts de ses principales parties prenantes, sa réputation, sa marque et ses activités productrices de valeurs».

Un plan de continuité d’activité (PCA) a par conséquent pour objet de décliner la stratégie et l’ensemble des dispositions qui sont prévues pour garantir à une organisation la reprise et la continuité de ses activités à la suite d’un sinistre ou d’un événement perturbant gravement son fonctionnement normal. Il doit permettre à l’organisation de répondre à ses obligations externes (législatives ou réglementaires, contractuelles) ou internes (risque de perte de marché, survie de l’entreprise, image…) et de tenir ses objectifs.

En communiquant des informations et des procédures, les guides de sécurité et modes opératoires jouent un rôle essentiel dans la sécurité en minimisant les risques. En effet, c’est un moyen pour faire passer les messages. 

L'entreprise doit activement encourager a la réalisation des guides techniques des recueils de bonnes pratiques élémentaires en passant par des moyens aussi variés que les vidéos ou les infographies, jusqu'a la rédaction des modes opératoires.

POURQUOI UN MODE OPÉRATOIRE ? Décret de 1992 : Obligations de l’Entreprise Utilisatrice (EU)

Pour pouvoir identifier et prévenir les risques liés aux interférences le chef de l’entreprise utilisatrice, doit connaitre le descriptif détaillé de l’activité des entreprises extérieures intervenant dans son établissement.

Pour cela, chaque entreprise extérieure doit rédiger et transmettre en amont le mode opératoire de son intervention.

DÉFINITION DU MODE OPÉRATOIRE : compréhension du « comment » 

Le mode opératoire est un descriptif chronologique et détaillé de l’intervention à effectuer. Il doit tenir compte des conditions réelles d’intervention (ex : milieu dans lequel s’effectue l’activité) des intervenants et préciser les matériels, les matériaux et les moyens utilisés

L’arbre des causes est une méthode d’analyse a posteriori d’un accident, pour en obtenir une description objective, reconstituer le processus accidentel, en identifiant tous les facteurs et leurs relations ayant concouru à sa survenance, de façon à proposer des mesures de prévention pour qu’il ne se reproduise pas.

L'analyse d'un accident repose sur un travail de groupe, pour ouvrir le dialogue entre toutes les personnes concernées (victimes, témoins, encadrement, responsables HSE, représentants du personnel) et dépassionner le débat pour rechercher les causes objectives et profondes de l'accident et trouver des solutions communes et partagées à chacune de ces causes.

Au-delà de son apport à l’adoption de mesures préventives, la méthode de l’arbre des causes est un outil pédagogique très efficace pour la formation et la sensibilisation à la sécurité.

Lorsqu’on prend la décision de faire des enquêtes et des analyses sur les

accidents, il faut au préalable élaborer une procédure en cas d’accident

qui tiendra compte de la réalité de l’entreprise. Pour ce faire, il y a lieu de

s’interroger sur les points suivants :

• QUAND seront enquêtés et analysés les accidents ?

• QUI enquêtera et analysera les accidents ?

• QUOI, c’est-à-dire quels événements seront enquêtés et analysés ?

• OÙ seront effectuées les enquêtes et les analyses d’accidents ?

• COMMENT s’enclenchera et se déroulera la procédure en cas d’accident ?

Une fois la procédure établie, il faut qu’elle soit clairement validée, tant

par la haute direction que par les travailleurs ou leurs représentants. Elle doit

de plus être connue de tous.